Jak je tepelná odolnost polypropylenového PP napájecího proužku za podmínek vysokého zatížení?

Polypropylen (PP) je běžně používaný termoplastický s dobrou chemickou odolností, elektrickou izolací a mechanickými vlastnostmi. Jeho tepelná odolnost však musí být pečlivě vyhodnocena za podmínek vysokého zatížení, zejména pokud se používá k výrobě elektrických zařízení, jako jsou napájecí zásuvky nebo Polypropen PP Power Strips .

Základní vlastnosti tepelné odolnosti polypropylenu
Bod tání: Bod tání PP je obvykle mezi 160 ° C a 170 ° C.
Teplota teploty tepelné deformace: teplota deformace tepla (HDT) běžného PP je asi 80 ° C až 100 ° C (při zatížení 0,45 MPa). Pokud jsou přidány skleněné vlákno nebo jiné výztužné materiály, může být jeho teplota deformace tepelné deformace zvýšena na 120 ° C nebo vyšší.
Dlouhodobá teplota použití: Dlouhodobá teplota používání PP bez vnější síly je obecně 80 ° C až 100 ° C, ale její tepelná odolnost bude výrazně klesat za podmínek vysokého zatížení.
Výkon za podmínek vysokého zatížení
Když se materiály PP používají v energetických zásuvkách nebo proužcích, mohou čelit následujícím situacím:
Tepelný problém: Za podmínek vysokého zatížení (jako jsou více vysoce výkonných elektrických zařízení pracujících současně), vodiče uvnitř proužku generují teplo, což způsobí zvýšení lokální teploty.
Stárnutí tepla: Pokud teplota překročí dlouhodobý používání teplotní rozsah PP (například více než 100 ° C), PP může podstoupit stárnutí tepla, což se projevuje jako křehký materiál, snížená pevnost nebo dokonce deformace.

Změkčení a deformační riziko: Pokud je teplota blízká teplotě deformace tepelné deformace PP (80 ° C-100 ° C), může materiál změkčit, což ovlivňuje strukturální integritu proužku.
Metody ke zlepšení odolnosti tepla
Za účelem zlepšení tepelné odolnosti PP za podmínek vysokého zatížení lze přijmout následující opatření:
Modifikovaný materiál PP: Teplota teploty tepelné deformace a mechanická pevnost PP lze významně zlepšit přidáním skleněných vláken, minerálních plniv nebo aditiv rezistentních na tepla.
Přidání retardéru hoření: V elektrických zařízeních je obvykle přidán PP s retardéry hoření, aby se splňovaly bezpečnostní standardy (jako je UL94 V-0). Některé retardéry hoření mohou také nepřímo zlepšit tepelnou odolnost materiálů.
Optimalizace návrhu: Snižte akumulaci tepla optimalizací návrhu zástrčky. Například přidejte otvory pro rozptyl tepla, používejte silnější dráty nebo vyberte lepší vodivé materiály (jako je měď namísto hliníku).
Alternativní materiály: U aplikací s vysokým zatížením zvažte použití inženýrských plastů s vyšší tepelnou odolností, jako je PA (nylon), PC (polykarbonát) nebo PBT (polybutylen tereftalát).
Opatření v praktických aplikacích
Hodnocený limit výkonu: Ujistěte se, že návrh zástrčky splňuje požadavky na jmenovitý výkony a vyhýbejte se dlouhodobému přetížení.
Ovládání okolní teploty: Vyvarujte se umístění zátlu do vysokoteplotního prostředí (jako je přímé sluneční světlo nebo blízko zdroje tepla).
Certifikační standardy: Vyberte si výrobky zástrčky, které splňují mezinárodní nebo národní standardy (jako jsou UL, CE, CCC), které obvykle podléhají přísné tepelné odolnosti a bezpečnostní testy.

Běžné PP materiály mohou změkčit nebo tepelně stárnout kvůli zvýšené teplotě za podmínek s vysokým zatížením, takže jejich tepelná odolnost nemusí být dostatečná pro uspokojení potřeb s vysokým záplníkem. Úpravou PP nebo výběrem jiných materiálů s vyšší odolností proti teplu lze spolehlivost a bezpečnost produktu účinně zlepšit. V praktických aplikacích se doporučuje přísně dodržovat jmenovitý výkonový limit a zvolit certifikované vysoce kvalitní produkty, aby byla zajištěna bezpečnost.